一、 射水抽氣器產(chǎn)品用途及特點：
本射水抽氣器專利產(chǎn)品系國內(nèi)大、中、小型水—氣噴射泵中最新式，用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽吸真空設(shè)備之用。
“水—氣噴射泵”即射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時具有如下優(yōu)點：
1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響，檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要，當前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以W200汽輪機為例，當排汽壓力同0.004Mpa升到0.005Mpoa時，在相同進氣量下，將少發(fā)功率2000千瓦。
射水抽器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運行所需能量全來自水束，氣體是在水質(zhì)點裹脅下運行。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、 在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能實現(xiàn)最佳分散度，同時分散后的水質(zhì)點又具最佳動量，此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達到最均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段的氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不在太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達到最少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計方法所生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實現(xiàn)的，這也是此前射水抽氣器效率難以提高的主要原因。
新型射水抽氣器是針對上述要求設(shè)計的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點能量交換，數(shù)十年來傳統(tǒng)的設(shè)計方法是按相似定律，本裝置應(yīng)用了新的計算方法經(jīng)過對比實驗確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴阻面積比，喉長喉阻徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得最佳截面與流速，實現(xiàn)吸入室的高效率，并對易蝕部件均采用耐蝕材料，延長檢修周期。
根據(jù)等截面喉管未端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，該型抽氣器實現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式抽氣器也從單到多通道，供汽機分場抽吸軸封加熱水器。
本產(chǎn)品用于新機組設(shè)計中的輔機配套及現(xiàn)有機組的節(jié)能改造均為適宜，同時可設(shè)計出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
三、射水抽氣器的安裝及注意事項：
1、抽氣器的兩種供水方式
射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
① 閉式循環(huán)
這是沿用了多年的布置方式，將射水抽氣器置于水箱之上，以射水泵——抽氣器——水箱循環(huán)供水。這是一種安裝布置方式。如機組原來已有水箱，則在更換新型抽氣時，可因地制宜地利用原有的水箱等部件。
② 開式循環(huán)
夏季水溫高會使抽氣器吸入室絕對壓力相增高。傳統(tǒng)的閉式循環(huán)所形成的反復(fù)循環(huán)將提高水溫。余束抽氣器投用后，溫升更大，為此，對夏季取水溫度達到30℃以上的發(fā)電廠在有條件的情況下，可以采用開式循環(huán)供水方式。
“開式循環(huán)”就是射水泵進水來自循環(huán)水進水管，而排水管則接到凝氣器出水管，其優(yōu)點是：a、夏季可將低水溫4~8℃，將可提高真空7~15毫米汞柱；b、余束抽氣器投入后不會影響水溫；c、避免了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗。
在向本廠訂貨前，最好事先確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計。
1、 進水參數(shù)的選擇
選用本系列低耗高效型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及電機，將獲得低耗高效之功能，射水抽氣器的進水參數(shù)（流量、壓力）對提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因為在設(shè)計中作水噴咀的口徑與水壓既決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長等因素有關(guān)，如采用水泵——抽氣器組合不當將影響使用效果。
欲使抽氣器實現(xiàn)低耗高效，應(yīng)選用最佳流量及進水壓力，下面分析水壓過高與過低的影響。
水壓過高：水壓高將增大抽氣量，但過高的水壓并無好處，它一方面導(dǎo)致能耗大幅度增大；另一方面從抽氣器作用原理上來說也無必要，這是因為水壓升高，干空氣抽吸特性線繞起始點順時針下移，使抽氣量增大，但小壓增大到一定程度，特性線的間隔將愈來愈小，以致最終重迭，此時增大水壓，抽氣量增大極微。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因較多，其中重要的原因是：水的流速愈大，噴射角也愈大，這會使射流外層質(zhì)點產(chǎn)生過大的橫向移位，相反不利于將氣體壓入喉管，這也會使吸入室?guī)缀纬叽绲拇_定帶來困難。
水壓過低；水壓低，可以降低能耗，但過低則大幅度降低了抽氣量，這是因為水壓過低，水束不能形成破碎水滴，水質(zhì)點對氣體形不成較強的粘滯力，既使被壓入，喉管的氣體也會因為喉口的氣相返流作用而部分滯留于喉口而影響后續(xù)氣體的進入；在喉管中兩相流的能量也不足以克服邊界層對氣相的阻力。影響了氣體的順利下行，上述原因明顯的影響了抽氣量；此外水壓低到一定程度則會導(dǎo)致真空值的波動，這是因為：水壓低會導(dǎo)致喉管排出空氣的積累，當積累到一定程度時會被自動壓出，接著再重新積累，造成吸入室真空忽高忽低，當出水管埋入深度增大后，這一現(xiàn)象更為嚴重。采用開式循環(huán)可以明顯改善這一狀況。
2、 安裝中的注意事項：射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面：
① 抽氣器安裝應(yīng)垂直，各段在組合時應(yīng)嚴格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
② 抽氣器安裝高度應(yīng)適當，避免位置過高而增大進水器的壓力。對采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速抽氣器排出高于水面一米以上，該低耗高效抽氣器，由于出口余速相對小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出管埋入深度以250-300mm為宜。抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加以到水泵進口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
③ 對開式循環(huán)射水抽氣器，其出口管應(yīng)盡量短，彎頭最好不多于一只，并采用大半徑彎頭，其水平管段應(yīng)相外側(cè)傾，其傾斜度＞3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。
④ 對閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤ 抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗，五分鐘不漏，
⑥ 當每機僅安裝一臺抽氣器，空氣管道不必過高；當安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝氣器的，其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
抽氣器空氣進管口口徑一般與凝氣器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接。以減少空氣漏入量。
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